Rulman kafesleri

Rulman kafesleri

Rulmanlar arasında, rulman boyutunun etkisiyle birlikte belirli kafes tasarımlarını gerekli kılan temel tasarım farklılıkları vardır. Örneğin:

Rulmanlar arasında, rulman boyutunun etkisiyle birlikte belirli kafes tasarımlarını gerekli kılan temel tasarım farklılıkları vardır. Örneğin:
bazı rulman türleri, halkalar ve yuvarlanma elemanlarının alt montajından sonra monte edildikleri için bölünmüş veya geçmeli tip kafeslere ihtiyaç duyarlar
Rulmanlar arasında, rulman boyutunun etkisiyle birlikte belirli kafes tasarımlarını gerekli kılan temel tasarım farklılıkları vardır. Örneğin:

bazı rulman türleri, halkalar ve yuvarlanma elemanlarının alt montajından sonra monte edildikleri için bölünmüş veya geçmeli tip kafeslere ihtiyaç duyarlar
diğer rulman türlerinin kendi kendine yetebilmesi için makaralı kılavuzlu kafeslere ihtiyacı vardır
Belirli bir boyut ve seri kombinasyonuna sahip rulmanlar, yuvarlanma elemanları ile kafes arasındaki temas gerilimini sınırlamak için halka kılavuzlu kafeslere ihtiyaç duyar.
Özel fonksiyonel talepler ve üretilen rulmanların miktarı göz önüne alındığında, malzeme ve üretim yöntemleri en güvenilir ve uygun maliyetli kafesi sağlayacak şekilde seçilir.

Kafesler, rulman çalışması sırasında sürtünme, darbe, merkezkaç ve eylemsizlik kuvvetleri nedeniyle mekanik olarak gerilir. Ayrıca belirli organik çözücüler veya soğutucular, yağlayıcılar ve yağlayıcı katkı maddelerinden kimyasal olarak etkilenebilirler. Bu nedenle kafes için kullanılan malzeme türü, rulmanın belirli bir uygulamaya uygunluğu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Çelik kafesler

Çelik kafesler 300 dereceye (570 derece F) kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir.
Çelik sac kafesler
Damgalı çelik sac kafesler düşük karbonlu çelikten yapılmıştır. Bu hafif kafesler nispeten yüksek dayanıma sahiptir ve bazı rulman türleri için kritik koşullarda sürtünmeyi ve aşınmayı daha da azaltmak amacıyla yüzey işlemine tabi tutulabilir.
İşlenmiş çelik kafesler
İşlenmiş çelik kafesler normalde alaşımsız yapısal çelikten yapılır. Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için bazı işlenmiş çelik kafeslerin yüzeyi işlenir.
İşlenmiş çelik kafesler, normalde rulmanlar için kullanılan mineral veya sentetik yağ bazlı yağlayıcılardan veya rulmanları temizlemek için kullanılan organik solventlerden etkilenmez.

Pirinç kafesler

Pirinç kafesler 250 dereceye (480 derece F) kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir.
Sac pirinç kafesler
Bazı küçük ve orta boy rulmanlar için damgalı pirinç levha kafesler kullanılır. Amonyak kullanan soğutma kompresörleri gibi uygulamalarda işlenmiş pirinç veya çelik kafesler kullanılmalıdır.
İşlenmiş pirinç kafesler
Çoğu pirinç kafes, dökme veya dövme pirinçten işlenir. Sentetik yağlar ve gresler de dahil olmak üzere en yaygın rulman yağlayıcılarından etkilenmezler ve organik solventler kullanılarak temizlenebilirler.

Polimer kafesler
Poliamid 66

Poliamid 66 (PA66), enjeksiyonla kalıplanmış kafeslerde en yaygın kullanılan malzemedir. Cam elyaflı veya cam elyafsız bu malzeme, mukavemet ve esnekliğin uygun bir kombinasyonu ile karakterize edilir. Polimer malzemelerin mukavemet ve elastikiyet gibi mekanik özellikleri sıcaklığa bağlıdır ve eskimeye tabidir. Yaşlanma sürecini en çok etkileyen faktörler sıcaklık, zaman ve polimerin maruz kaldığı ortamdır (yağlayıcı). Diyagram 1, cam elyaf takviyeli PA66 için bu faktörler arasındaki ilişkiyi göstermektedir. Sıcaklık arttıkça ve yağlayıcının agresifliği arttıkça kafes ömrü azalır.

Diyagram 1 - Cam elyaf takviyeli poliamid 6 için kafes yaşlanma ömrü

Bu nedenle poliamid kafeslerin belirli bir uygulamaya uygun olup olmadığı çalışma koşullarına ve yaşam gereksinimlerine bağlıdır. Yağlayıcıların "agresif" ve "hafif" olarak sınıflandırılması, çeşitli yağlayıcılar içeren cam elyaf takviyeli PA66'dan yapılmış kafesler için "izin verilen çalışma sıcaklığı" ile yansıtılmaktadır tablo 1. Tablo 1'deki izin verilen çalışma sıcaklığı, kafes yaşlanma ömrü en az 10 000 çalışma saatidir.

Bazı ortamlar tablo 1'de belirtilenlerden bile daha "agresif"tir. Tipik bir örnek, kompresörlerde soğutucu olarak kullanılan amonyaktır. Bu durumlarda, cam elyaf takviyeli PA66'dan yapılmış kafesler, 70 derecenin (160 derece F) üzerindeki çalışma sıcaklıklarında kullanılmamalıdır.
Poliamid düşük sıcaklıklarda elastikiyetini kaybeder. Bu nedenle, cam elyaf takviyeli PA66'dan yapılmış kafesler, sürekli çalışma sıcaklığının -40 derecenin (-40 derece F) altında olduğu uygulamalarda kullanılmamalıdır.

Poliamid 46
Cam elyaf takviyeli poliamid 46 (PA46), bazı küçük ve orta boy CARB toroidal makaralı rulmanlar için standart kafes malzemesidir. İzin verilen çalışma sıcaklığı, cam elyaf takviyeli PA66'ya göre 15 derece (25 derece F) daha yüksektir.

Polietereterketon
Cam elyaf takviyeli polietereterketon (PEEK), yüksek hızlar, kimyasal direnç veya yüksek sıcaklıklar gibi zorlu koşullar için PA66 ve PA46'ya göre daha uygundur. PEEK'in olağanüstü özellikleri, güç ve esneklik, yüksek çalışma sıcaklığı aralığı ve yüksek kimyasal ve aşınma direncinin üstün bir kombinasyonunu sağlar. Bu olağanüstü özelliklerinden dolayı PEEK kafesleri hibrit ve/veya süper hassas bilyalı ve silindirik makaralı rulmanlar için yaygın olarak mevcuttur. Malzeme, 200 dereceye (390 derece F) kadar sıcaklık veya yağ katkılarından dolayı eskime belirtileri göstermez. Ancak yüksek hızlı kullanım için maksimum sıcaklık, polimerin yumuşama sıcaklığı olduğundan 150 derece (300 derece F) ile sınırlıdır.

Diğer malzemelerden yapılmış kafesler
Yukarıda açıklanan malzemelere ek olarak, özel uygulamalara yönelik Oukaibearing'ler, diğer mühendislik polimerlerinden, hafif alaşımlardan veya özel dökme demirden yapılmış kafeslerle donatılabilir. Alternatif kafes malzemeleri hakkında ek bilgi almak için bizimle iletişime geçin.

Sodyum ve kalsiyum gresler ve maksimum çalışma sıcaklığı 120 dereceye (250 derece F) eşit veya daha az olan diğer gresler için, bir poliamid kafesin maksimum sıcaklığı, gresin maksimum çalışma sıcaklığı ile aynıdır.

tablo 1 - Çeşitli yatak yağlayıcılarına sahip PA66 kafesleri için izin verilen çalışma sıcaklıkları